Pliage tôle

Le pliage de tôle est une opération consistant à « déformer une feuille métallique » selon un angle précis. Elle se fait sans altérer ses propriétés mécaniques. Cette technique, couramment utilisée pour créer des formes à la fois variées et fonctionnelles (boîtiers, profilés, supports ou des pièces de structure). Le pliage de tôle se fait à l’aide d’une presse plieuse appliquant une force sur la tôle.

Généralités sur le pliage tôle aluminium

La précision du pliage de tôle dépend de certains facteurs : qualité de la tôle, géométrie des outils utilisés, force appliquée ou encore calcul du développement. Une mauvaise maîtrise risque d’entraîner des déformations, des fissures ou des erreurs dimensionnelles. C’est la raison pour laquelle cette opération requiert une expertise technique et des équipements adéquats.

Le processus de découpe et de pliage de tôle commence par préparer le matériau. Celui-ci est le plus souvent sous forme de feuilles métalliques. En fonction de la machine utilisée, la découpe peut être réalisée par laser, cisaille, poinçonnage ou plasma. Une fois le matériau découpé, il est placé sur une presse plieuse afin de former des angles définis.

Zoom sur le processus de découpe et pliage de la tôle ?

Le processus découpe-pliage permet de produire des éléments ou pièces fonctionnels et prêts à l’assemblage. Voici les principales étapes à suivre :  

Comment calculer le pliage d’une tôle ?

Le calcul du pliage d’une tôle repose sur le développement, autrement dit, la longueur du matériau avant pliage. Il faut alors tenir compte de certains critères :  rayon de pliage, épaisseur du matériau et facteur K (représentant la position de la fibre neutre dans la tôle.

La formule générale est :

Développement = (Longueur 1 + Longueur 2) – Correction de pliage

N.B : la correction dépend de l’angle et du matériau. Ce calcul permet d’éviter les erreurs de dimensions après pliage. Le facteur K varie souvent entre 0,3 et 0,5 en fonction du type de métal et de l’angle de pliage.

Comment découper de la tôle ?

La découpe de tôle peut être réalisée par plusieurs procédés en fonction du niveau de précision ainsi que du type de métal :

• La découpe mécanique (cisaille, grignoteuse) est rapide mais est souvent moins précise. Elle est idéale pour les grandes séries.
• La découpe thermique (laser, plasma, oxycoupage) offre une grande précision. Elle permet de réaliser des formes plus variées complexes.
• Le poinçonnage est utilisé pour les découpes répétitives. Elle nécessite souvent l’usage d’outils spécifiques.

Il faut noter que la découpe laser est particulièrement adaptée aux tôles fines et aux formes détaillées. Cette méthode permet d’avoir une finition nette avec peu de bavures. Quant au plasma, ce processus est plus puissant et convient aux tôles épaisses.

Quelles sont les règles pour le pliage des tôles ?

Le pliage des tôles doit respecter plusieurs règles techniques pour éviter les défauts et garantir la qualité. Concrètement, il faut respecter le rayon minimum de pliage, qui dépend de l’épaisseur et du type de métal. Un pli trop serré peut par exemple provoquer des fissures ou des déformations. Il est aussi essentiel de prendre en considération le sens de laminage de la tôle (le pliage perpendiculaire au sens peut fragiliser la pièce). La position de la fibre neutre doit également être bien estimée pour un calcul précis du développement. Il est recommandé de réaliser des essais de pliage. Cela permet de valider les paramètres avant production.

L’utilisation de matrices en V adaptées à l’épaisseur permet de répartir la force de manière homogène. Les presses modernes permettent un contrôle précis de la force et de la position du pli. Il faut éviter les surépaisseurs ou les zones de concentration de contraintes. Le respect de ces règles garantit un pliage efficace, sans défauts ni pertes de matière.

Quels sont les différents types de pliage de tôles ?

Il existe plusieurs types de pliage selon la forme et la technique utilisée.

• Le pliage en V est le plus courant. Il est réalisé avec une matrice en forme de V et un poinçon.
• Le pliage en U permet de créer des formes plus profondes. Elles souvent adaptées pour les profilés.
• Le pliage par écrasement est utilisé pour les angles très fermés. Il nécessite néanmoins une grande précision.
• Le pliage par retournement permet de plier la tôle sur elle-même. Il convient pour des rebords ou des finitions.
• Le pliage progressif, utilisé pour les grandes longueurs ou les angles complexes,
• Le pliage par emboutissage, qui combine pliage et formage.

Comment choisir le V d’une plieuse ?

Le choix du V de la matrice est crucial pour un pliage tôle réussi. Il dépend principalement de l’épaisseur du matériau. Pour faire simple le V doit être 6 à 10 fois plus large que l’épaisseur. Par exemple, pour une tôle de 2 mm, un V de 12 à 20 mm est recommandé. Notez qu’un V trop étroit peut provoquer des fissures, tandis qu’un V trop large réduirait la précision du pli. Pour certaines plieuses, il est possible de choisir des tableaux de correspondance pour faciliter le choix du V. On peut aussi utiliser des matrices réglables pour s’adapter à différents formats.

Comme nous l’avons déjà évoqué, le bon choix du V permet une répartition homogène de la force tout en permettant d’avoir une finition nette. Il garantit aussi la sécurité de l’opération ainsi que la durabilité des outils. Une mauvaise sélection risque d’entraîner des défauts et donc, des coûts supplémentaires.

Expertise DHK en découpage et pliage de tôle

DHK met à disposition son expertise complète en découpage et pliage de tôle, avec des équipements de dernière génération et une équipe hautement qualifiée. Nous maîtrisons l’ensemble du processus, allant de la découpe au pliage. Chaque pièce est réalisée selon les plans du client, avec un contrôle qualité rigoureux à chaque étape.

DHK travaille également sur une large gamme de matériaux comme des tôles en aluminium ou l’inox. Cette polyvalence permet de répondre aux besoins des secteurs industriels, du bâtiment et de la mécanique. Alors, si vous avez un projet de découpage/pliage de tôle, nous serons ravis de vous aider dans sa réalisation. Vous pouvez nous contacter ou soumettre une demande de devis. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais !

FAQ

Qu’est-ce qu’une plieuse ?

Une plieuse est une machine utilisée pour déformer une tôle métallique suivant un angle précis. Elle fonctionne en appliquant une force entre un poinçon et une matrice. Cette « tension » permet de créer le pli souhaité.

Qu’est-ce que le pliage tôle en V ?

Le pliage en V est une technique courante où la tôle est formée entre un poinçon et une matrice en forme de V. C’est une méthode permettant de réaliser des angles variés généralement compris entre 30° et 120° (selon la profondeur du V).

Quelles sont les règles pour plier la tôle ?

Il faut respecter le rayon minimum de pliage pour éviter les fissures. L’épaisseur de la tôle, le type de matériau et le sens de laminage influencent également la qualité du pli. Il est crucial d’utiliser des outils adaptés et de bien calculer le développement pour obtenir une pièce conforme.

Toutes les formes sont-elles réalisables ?

Non, il faut tenir compte des contraintes matérielles surtout lorsqu’il s’agit de pliage contenant des formes de « U ». En effet, la profondeur de la matrice va déterminer la profondeur possible lors du deuxième pli. Certains plis ne sont pas réalisables car il faut parfois tourner la pièce pour réaliser les plis suivants et la tôle pourrait venir buter dans la machine rendant certains plis impossibles. Les clients sont toujours avertis et une solution acceptable peut être trouvée dans 90% des cas.

Puis-je faire réaliser des pièces de n’importe quelle longueur ?

Non, il faut tenir compte de la longueur des tôles disponibles ainsi que de la longueur de la matrice. La régularité et la précision du pli peuvent être impactées sur les pièces très longues.

Quels impacts peuvent avoir l’épaisseur de la tôle sur l’utilisation finale de la pièce pliée ?

Il faudra tenir compte de la destination finale de la pièce pliée. Devra-t-elle maintenir des charges lourdes ? La pièce devra-t-elle subir un post-traitement comme de la soudure ou du thermolaquage ? par exemple, Si la pièce réalisée est longue et/ou trop fine, celle-ci peut se déformer lors du processus de cuissons de la peinture.