Polyester en polystyreen

Technische kunststoffen zoals PETG, APET, en PS onderscheiden zich door hun veelzijdigheid en unieke eigenschappen. Deze materialen bieden innovatieve oplossingen voor verschillende professionele toepassingen. Elk van deze polymeren heeft verschillende kenmerken op het gebied van samenstelling, voordelen en toepassingen.

Samenvatting

PETG of Polyethyleentereftalaat Glycolgebaseerd

Polyethyleentereftalaat Glycolgebaseerd, of PETG, is een materiaal dat gewaardeerd wordt om zijn sterkte, flexibiliteit en helderheid. Het combineert de beste eigenschappen van glycol en PET. Zo biedt het veelzijdigheid in diverse professionele toepassingen (voedingsmiddelen, medische toepassingen, verpakkingen, 3D-printen…).

·        Samenstelling van PETG

PETG wordt verkregen door de modificatie van standaard polyethyleentereftalaat (PET). Tijdens de polymerisatie van dit materiaal wordt glycol toegevoegd om een nieuwe verbinding te verkrijgen. Dit proces is gericht op het voorkomen van kristallisatie, wat de helderheid, slagvastheid en taaiheid bij lagere temperaturen verbetert. PETG is bovendien bestand tegen chemische stoffen, wat het ideaal maakt voor de meest veeleisende toepassingen.

·        Voordelen van PETG

PETG onderscheidt zich ook door zijn flexibiliteit en de gemakkelijke verwerking. Deze eigenschappen maken het geschikt voor een breed scala aan toepassingen, zoals thermovormen, spuitgieten en extrusie. In vergelijking met andere thermoplastische materialen hoeft het niet vooraf gedroogd te worden voordat het wordt gevormd. Dit detail vereenvoudigt het productieproces en verlaagt de kosten. Bovendien biedt dit materiaal een hoge slagvastheid, zelfs bij lage temperaturen.

·        Toepassingen en gebruik van PETG

Dankzij zijn veelzijdigheid wordt PETG gebruikt bij de productie van verpakkingen, farmaceutische producten en onderdelen van medische apparaten. Zijn chemische bestendigheid maakt het een voorkeursmateriaal voor toepassingen die een hoge mate van sterilisatie vereisen. Het is ook aanwezig in de drank- en voedingsindustrie, met name voor de productie van transparante verpakkingen. Het kan in platen worden gevormd, waardoor het ook geschikt is voor buiten- (of binnen-) signalering, verkooppresentaties of etalages.

APET of Amorf Polyethyleentereftalaat

APET is een populair materiaal vanwege zijn stijfheid, stabiliteit en helderheid. Dit maakt het essentieel voor verpakkingen in de detailhandel.

·        Samenstelling van APET

APET is een zogenaamde “amorfe” vorm van PET. Dit betekent dat het niet gekristalliseerd is tijdens het afkoelen om een uitstekende transparantie te bereiken. De productie van dit materiaal omvat de polymerisatie van ethyleenglycol en dimethyltereftalaat. Dit levert een thermoplast op die treksterkte en stijfheid combineert. APET is bijzonder schokbestendig, wat essentieel is voor diverse toepassingen. Door zijn UV-bestendigheid is het ook ideaal voor de opslag van producten buitenshuis of die vaak aan intens licht worden blootgesteld.

·        Wat zijn de verschillen tussen APET en PETG ?

Het verschil tussen amorf polyethyleen (APET) en geglycoliseerd (PETG) ligt in het feit dat PETG beter bestand is tegen negatieve temperaturen: tot -40°C in vergelijking met -20°C voor APET. PETG wordt ook vaker gebruikt in de bewerking, vooral bij de productie van kappen en veiligheidsomhulsels.

·        Voordelen van APET

Dit materiaal is zowel betaalbaar als duurzaam. Vanwege de helderheid kan APET worden gebruikt voor de verpakking van premium producten. Het biedt optimale zichtbaarheid en beschermt de inhoud effectief. Het is ook licht en gemakkelijk hanteerbaar, wat helpt om de transportkosten en de koolstofuitstoot tijdens de distributie te verminderen.

·        Toepassingen en gebruik van APET

Amorf Polyethyleentereftalaat wordt voornamelijk gebruikt in de verpakkingssector. Het wordt gevonden in voedingsmiddelen, elektronica of cosmetica. Door zijn chemische inertie en naleving van de verschillende voedingsnormen is het ideaal voor de verpakking van verse of diepvriesproducten. APET wordt ook gebruikt in de productie van blisters, omdat het een goede bescherming biedt tegen schokken.

Geëxtrudeerd polystyreen of XPS

Polystyreen behoort tot de oudste en meest wijdverspreide polymeren ter wereld. Dit materiaal is onmisbaar in verschillende sectoren.

·        Samenstelling van polystyreen (PS)

Polystyreen wordt verkregen door de polymerisatie van styreen. Het komt in verschillende vormen voor voor diverse toepassingen. EPS, ook wel bekend als piepschuim, bevat geëxpandeerde korrels die lucht vasthouden, terwijl XPS wordt geleverd in de vorm van gladde panelen met gesloten cellen.

·        Voordelen van XPS

Een van de belangrijkste voordelen van geëxtrudeerd polystyreen is zijn uitstekende thermische isolatie dankzij de lage thermische geleidbaarheid. Het heeft ook een lage waterabsorptie en een grote tolerantie voor vochtige omgevingen. Het krimpt of zet niet uit. Zijn hoge drukvastheid maakt het de ideale kandidaat voor de productie van sandwichpanelen. Bovendien is het 100% recyclebaar.

·        Toepassingen van XPS of geëxtrudeerd polystyreen

Bij DHK Group wordt het geleverd in de vorm van geëxtrudeerde polystyreenpanelen (XPS) van verschillende diktes. Het wordt gebruikt voor de productie van sandwichpanelen met aluminium platen van verschillende diktes. Dit gebeurt door middel van een warmteverlijming, maar het is ook mogelijk om voorgelijmde panelen te vinden voor latere verlijming. De thermische isolatiewaarde wordt uitgedrukt in U-waarde, wat een indicatie geeft van de thermische capaciteit van de panelen. Hoe kleiner de U-waarde, hoe beter de isolatie.

·        Wat is het verschil tussen XPS/EPS en XPS/PIR ?

Hoewel XPS en EPS beide bestaan uit polystyreen, hebben XPS-panelen (geëxtrudeerd polystyreen) een glad oppervlak, terwijl EPS-panelen (geëxpandeerd polystyreen) bestaan uit in een mal geperste korrels en vervolgens op maat worden gesneden. Dit verschil betekent dat XPS een betere drukvastheid heeft dan EPS-panelen en ideaal is voor de productie van sandwichpanelen. Bovendien is XPS goed bestand tegen waterdamp, terwijl EPS lucht- en vocht doorlaat. Voor PIR ligt het belangrijkste verschil in de thermische waarde van de isolatie. PIR heeft de beste lambdawaarde, terwijl XPS beter bestand is tegen vocht en ideaal is voor het isoleren van vochtige ruimtes of de ingegraven muren van kelders.

Conclusie

PETG en APET zijn technische kunststoffen die een belangrijke rol spelen in de vooruitgang van fabricagetechnologieën en industrieel ontwerp. Ze passen zich aan verschillende specifieke eisen aan en bieden een grote vrijheid bij het ontwerpen van functionele en esthetisch aantrekkelijke producten. Ze worden vooral gebruikt bij de productie van verpakkingen of onderdelen van apparaten die verschillende soorten inhoud beschermen. XPS daarentegen is een thermische isolator van zeer goede kwaliteit die zowel thermisch als wat betreft waterbestendigheid tal van voordelen biedt.

Wilt u meer weten? Ontdek ons volledige assortiment polyester en onze artikelen over technische kunststoffen. Bezoek gerust onze website!